【強度の違い】

ラミネートは、異なる素材を組み合わせることで特定の機能や特性を高めることが可能ですが、ラミネート加工の場合接着剤を使用するため、接着強度や耐久性に限界がある場合があります。一方で共押し出しの場合、異なる樹脂を同時に押し出して一体化させる技術のため、層間の接着強度が強く、耐久性に優れています。さらに異なる樹脂を組み合わせることで耐熱性や耐薬品性、酸素バリア性といった多様な機能を持たせることが可能です。

【生産コストの違い】

ラミネート加工の場合、フィルム製造と張り合わせで工程が異なります。それぞれの工程では単純化が可能となっており大量生産に向いているという特徴があります。
一方で、共押し出しでは原料から一度の工程でフィルムを作り出すことが可能です。原料レベルでの知識や高い製造技術が求められますが、製造時間の短縮やコスト削減につながることも大きな利点といえます。特にフィルムや袋の製造においては、効率的な生産が求められるため、共押し出し技術は非常に有効です。

食品業界
■レトルト食品

レトルト食品では長期間の保存が求められるため、共押し出し多層フィルムの優れたバリア性や、加熱処理に対応できるための耐熱性などを施したフィルムが使用されています。酸素や湿気を遮断することで食品の鮮度を保ち風味を損なわないよう加工されています。

■お菓子

お菓子の包装にも共押し出し多層フィルムが活用されています。透明性やデザイン性を活かし、消費者に商品の魅力を直接伝えることが可能になります。バリア性も非常に重要なポイントとなり、サクサクした触感や香りを長期間保持することに繋がっています。

■冷凍食品

冷凍食品の保存には、共押し出し多層フィルムの耐寒性とバリア性が求められます。低温環境でもフィルムの袋が破れにくく、食品の品質を保つことができ、食品の乾燥や冷凍焼けなどを防ぎます。これにより、消費者はいつでも風味や栄養を損なうことなく冷凍食品を楽しむことができます。

■雑貨・ノベルティ

共押し出し多層フィルムは、雑貨やノベルティの分野でも大いに活用されています。耐久性とデザイン性が高く、様々な形状や印刷が可能なため、ブランドのイメージを効果的に伝えることができます。また、フィルム袋に視覚的なインパクトを残すことで販促効果を高めることにもつながります。